Mit Dual-Thread-Technologie, kompatibel mit hölzernen (Kiefer, Eiche) und metallenen (Stahl, Aluminium) Hochbettgestellen. Ausgestattet mit selbstbohrenden Spitzen, können die Schrauben direkt für die Montage an Metallgestellen ohne Vorbohren verwendet werden.
Hochbetten sind mittlerweile zur bevorzugten platzsparenden Lösung für Stadtbewohner, Universitätsstudenten und Familien geworden. Aufgrund ihrer hohen Bauweise stellen sie jedoch höhere Anforderungen an die strukturelle Zuverlässigkeit. Herkömmliche Schrauben versagen oft aufgrund unzureichender Tragfähigkeit, Lockerung durch Vibrationen, Korrosion und anderen Problemen, was zu Sicherheitsrisiken wie Bettwackeln und sogar Produktrückrufen führen kann. Bobfast hat diese branchenspezifischen Probleme gründlich analysiert und unter Kombination internationaler Fertigungserfahrung mit Sicherheits-Forschungs- und Entwicklungsdaten spezielle Hochbett-Schrauben entwickelt und auf den Markt gebracht, die Sicherheit, Langlebigkeit und Vielseitigkeit vereinen und sich an verschiedene Hochbettkonstruktionen anpassen.
Wir streben bei der Materialauswahl für unsere Schrauben höchste Qualität an: Für Hochlastanwendungen wird SCM435-Legierter Stahl verwendet, mit einer Zugfestigkeit von ≥800 MPa und einer Scherfestigkeit von ≥600 MPa – mehr als doppelt so hoch wie die von den ANSI/BIFMA-Standards geforderte Zugfestigkeit von 600 MPa. Beispielsweise kann eine Schraube aus legiertem Stahl für Hochbetten bis zu 500 kg pro Stück tragen und eignet sich daher für große Hochbetten für Erwachsene oder Etagenbetten, die von mehreren Personen genutzt werden. Für Außenbereiche oder feuchte Umgebungen bieten wir Edelstahl 304 und 316 an: Edelstahl 304 ist geeignet für den Korrosionsschutz im Innenbereich (z. B. schlecht belüftete Badezimmer); Edelstahl 316 weist durch Zusatz von Molybdän eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit auf und ist daher besonders geeignet für küstennahe Bereiche mit salzhaltiger Luft, wie Florida und das Mittelmeer.
Das F&E-Team von Bobfast hat die häufigste Benutzerbeschwerde bezüglich lockerer Schrauben erfolgreich gelöst, indem es zwei zentrale Anti-Loosening-Technologien eingeführt hat: Sägegewinde und Sicherungsmuttern mit Nylon-Einsatz. Sägegewindeschrauben bringen kleine Zahnprofile in die Oberfläche des Gegenmaterials (Holz/Metall) ein, um eine mechanische Verriegelungsstruktur zu bilden, die ein Lösen wirksam verhindert. Tests eines europäischen Herstellers von Kinder-Etagenbetten zeigten, dass nach sechsmonatiger täglicher Nutzung 98 % der Schrauben mit diesem Design das Drehmoment beibehielten, deutlich mehr als die 70 % Drehmoment-Rückhaltung bei Standard-Schrauben. Sicherungsmuttern mit Nylon-Einsatz verfügen über integrierte Nylonringe, die sich beim Anziehen verformen und dadurch kontinuierliche Reibung erzeugen, wodurch ein Lösen vermieden wird, ohne dass eine regelmäßige Nachziehung erforderlich ist. Dies macht sie bei nordamerikanischen Möbelherstellern für Studentenwohnheime äußerst beliebt.
Die Kompatibilität steht im Mittelpunkt unseres Designs. Materialien für Hochbettgestelle umfassen Massivholz, Spanplatten, Stahl, Aluminium usw., weshalb unsere Schrauben für unterschiedliche Materialien optimiert sind: Grobgewinde für Holzgestelle zur Verbesserung des Haltens und Vermeidung von Holzrissen; selbstbohrende Spitzen für Metallgestelle, um Vorbohren zu vermeiden und die Montage zu vereinfachen. Wir unterstützen kundenspezifische Längen (25 mm – 100 mm) und Antriebstypen (Innensechskant, Torx, Kreuzschlitz). Kürzlich haben wir 316-Edelstahl-selbstbohrende Torx-Schrauben für eine brasilianische Möbelmarke angefertigt, angepasst an deren Hochbetten mit Aluminiumrahmen im Außenbereich. Dadurch wurde nicht nur die Montagezeit um 40 % reduziert, sondern auch das Korrosionsproblem vollständig gelöst.
Um die Produktsicherheit zu gewährleisten, setzen wir ein strenges Qualitätskontrollsystem um. Alle Hochbett-Schrauben müssen vier Kernprüfungen bestehen: 1) Hydraulischer Zugfestigkeitstest zur Überprüfung der Tragfähigkeit; 2) Vibrationstest (5 Hz, 10.000 Zyklen) zur Bestätigung der Lockerungssicherheit; 3) Salzsprühnebeltest (48–72 Stunden) zur Überprüfung der Korrosionsbeständigkeit; 4) Maßprüfung (Toleranz ±0,01 mm) zur Sicherstellung der Kompatibilität mit universellen Montagewerkzeugen. Jede Produktcharge wird mit einem vollständigen Prüfbericht und den entsprechenden Zertifizierungsdokumenten geliefert, um Kunden bei der Erfüllung regionaler Sicherheitsanforderungen zu unterstützen.
Egal, ob Sie ein Möbelhersteller sind, der Hochbetten für den Massenmarkt serienmäßig herstellt, oder ein professioneller Hersteller, der hochwertige Hubbetten nach Maß anfertigt – wir bieten Ihnen flexiblen Produktionssupport mit einer monatlichen Kapazität von bis zu 800.000 Stück. Kontaktieren Sie unsere Vertriebsmitarbeiter, um Fabrikpreise, kundenspezifische Parameter (wie bestimmte Längen und individuelle Beschichtungen) oder kostenlose Proben (bis zu 10 Stück) zu erhalten. Wir setzen uns dafür ein, technisch einwandfreie, sichere und zuverlässige Schrauben für Hochbetten bereitzustellen, die Endnutzer sorglos verwenden können.
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