DIN 965

Présentation :

La vis à empreinte cruciforme DIN 965 à tête fraisée plate est un type de vis. La tête peut être plate, fraisée ou demi-fraisée. La vis à tête fraisée peut également être appelée vis à tête plate, vis à tête fraisée, vis à tête demi-fraisée. Généralement, les vis à tête fraisée sont à empreinte cruciforme.

Matériau : Acier au carbone
Type : Vis à empreinte cruciforme et à tête fraisée
Taille du filetage : M2 ~ M10, Longueur : 9 ~ 100 mm
Finition de surface : Naturel, Noir, Galvanisé, Jaune, Autre couleur
Classe : 4.8, 6.8, 8.8

Détails :
Domaine d'application de la norme DIN 965
Les vis à bouton rainuré croisé sont couramment utilisées dans les équipements électriques, les machines électroniques, les équipements mécaniques, les appareils électriques domestiques, les produits numériques, les projets hydrauliques, la décoration et la construction, etc. Les vis à tête fraisée sont généralement fabriquées en métal et sont composées de fils. Une fois formées, elles prennent une forme cylindrique. La tête est plate, avec par exemple une surface inclinée autour du côté de la vis, ce qui permet à la vis de verrouiller le bouchon ou d'autres objets. Le diamètre supérieur de la vis à tête fraisée est plus grand, et peut être rond ou hexagonal, permettant ainsi à des outils tels que des tournevis ou des clés de tourner les vis. La tête saillante empêche également la vis de s'enfoncer trop profondément dans le matériau et augmente la pression exercée sur ce dernier. Les vis à tête fraisée peuvent être retirées ou resserrées à volonté sans perte d'efficacité. Elles exercent une force supérieure à celle des vis et peuvent être réutilisées. La tête de la vis à tête fraisée peut être complètement intégrée dans le matériau du produit, sans gêner son utilisation.



Taille standard
La vis à tête fraisée à empreinte cruciforme est également une vis de précision. Généralement, les petites tailles sont couramment utilisées sur le marché. Les spécifications des vis à tête fraisée sont : M2, M3, M4, M5, M6 et M8. Cela fait référence au diamètre de la vis fraisée. Les longueurs des vis à tête fraisée sont : 4, 5, 6, 8, 10, 12, 14, 16, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, etc. La mesure de la longueur de la vis à tête fraisée inclut l'épaisseur de la tête fraisée, c'est-à-dire que la longueur de la vis à tête fraisée correspond à la longueur totale incluant l'épaisseur de la tête.



Méthode d'utilisation
La plupart du temps, après installation, les vis à tête fraisée sont utilisées de manière à ce que la surface des pièces ne dépasse pas. Il y a deux types de pièces à fixer.

L'une d'elles est considérée comme épaisse lorsque l'épaisseur de la pièce à fixer est supérieure à celle de la vis à tête fraisée. Une fois les vis serrées, une partie des filetages ne pénètre pas dans les trous filetés. Dans ce cas, les vis à tête fraisée peuvent être serrées correctement.

Il existe généralement un autre cas, à savoir que l'épaisseur des pièces de fixation est inférieure à la hauteur de la tête de vis à fraiser, ce qui est courant dans les équipements mécaniques, par exemple pour la connexion entre la charnière du châssis et la porte et la boîte, ou encore la liaison entre le couvercle en tôle de l'équipement et l'équipement lui-même.

En raison de l'épaisseur réduite de la pièce, le passage de la vis dans la tôle est entièrement un trou conique. Dans ce cas, lorsque la vis à tête fraisée est serrée, la tête de la vis ne compresse pas la tôle avec la surface conique, mais c'est le fond de la tête de la vis et le sommet du trou taraudé qui sont soumis à une pression.

Bien que la vis de réglage soit serrée, la pièce en tôle est coincée au lieu d'être pressée. Bien que l'on ait l'impression de serrer la vis, la pièce en tôle n'est pas correctement serrée. Cela est très courant. Parlons des causes liées à l'usinage : la tête de la vis à empreinte conique présente un angle de cône de 90°, tandis que l'angle au sommet des forets neufs est généralement de 118° à 120°.


Certains ouvriers peu formés ignorent totalement la différence d'angle et utilisent souvent un foret de 120° pour aléser directement le trou. Cela entraîne le fait que, lors du serrage de la vis à empreinte conique, ce n'est pas la surface conique de la tête qui entre en contact, mais uniquement une ligne située au bas de la tête de la vis, ce qui constitue l'une des raisons pour lesquelles la vis à empreinte conique ne peut pas être correctement serrée.

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