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DIN 965 십자 홈 파스카운터싱크 헤드 나사는 나사의 일종입니다. 머리 부분은 평두, 캐운터싱크 헤드 또는 반 캐운터싱크 헤드입니다. 캐운터싱크 헤드 나사는 평두 나사, 캐운터싱크 헤드 나사, 반 캐운터싱크 헤드 나사라고도 할 수 있습니다. 일반적으로 캐운터싱크 헤드 나사는 십자 홈이 있습니다.
소재: 탄소강
유형: 십자 홈 캐운터싱크 헤드 볼트
스레드 크기: M2 ~ M10, 길이: 9 ~ 100mm
표면 마감: 블랙, 아연 도금, 노란색 도금, 자가 색상
등급: 4.8, 6.8, 8.8
소개:
DIN 965 십자 홈 파스카운터싱크 헤드 나사는 나사의 일종입니다. 머리 부분은 평두, 캐운터싱크 헤드 또는 반 캐운터싱크 헤드입니다. 캐운터싱크 헤드 나사는 평두 나사, 캐운터싱크 헤드 나사, 반 캐운터싱크 헤드 나사라고도 할 수 있습니다. 일반적으로 캐운터싱크 헤드 나사는 십자 홈이 있습니다.
소재: 탄소강
유형: 십자 홈 캐운터싱크 헤드 볼트
스레드 크기: M2 ~ M10, 길이: 9 ~ 100mm
표면 마감: 블랙, 아연 도금, 노란색 도금, 자가 색상
등급: 4.8, 6.8, 8.8
세부사항:
DIN 965 적용 범위
십자 홈이 있는 캡스크류는 일반적으로 전력 장비, 전자 기계, 기계 장비, 가전제품, 디지털 제품, 수리 공사, 인테리어 건설 등에 널리 사용됩니다. 카운터싱크 헤드 스크류는 일반적으로 금속 나사와 와이어 블록으로 만들어집니다. 성형 후 원통형으로 되며, 머리는 평평한 형태입니다. 나사 주변의 측면은 경사진 면을 이루고 있어 나사 캡이나 다른 물체를 고정할 수 있습니다. 카운터싱크 헤드 나사의 상단 직경은 더 크며 둥글거나 육각형일 수 있어 드라이버나 렌치 같은 공구로 나사를 돌릴 수 있습니다. 돌출된 머리는 나사가 재질 속으로 너무 깊이 파고들지 않도록 방지하고 재질에 가해지는 압력을 증가시킵니다. 카운터싱크 나사는 필요 시 언제든지 제거하거나 다시 조일 수 있으며 효율이 떨어지지 않습니다. 일반 나사보다 더 큰 힘을 제공하며 재사용이 가능합니다. 카운터싱크 나사가 사용되는 제품 재질에 나사 머리 전체가 완전히 묻혀 나사 머리가 방해가 되지 않습니다.
표준 크기
십자 홈 생크 머신스크류는 정밀 스크류의 일종입니다. 일반적으로 시장에서 흔히 사용되는 것은 소형 사이즈입니다. 카운터싱크 머신스크류의 규격은 M2, M3, M4, M5, M6, M8 등이 있으며, 이는 카운터싱크 스크류의 직경을 나타냅니다. 카운터싱크 스크류의 길이는 4, 5, 6, 8, 10, 12, 14, 16, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50 등이 있습니다. 카운터싱크 스크류 길이의 측정은 머리 두께를 포함하는 것으로, 즉 카운터싱크 스크류의 길이는 머리 두께를 포함한 전체 길이입니다.
사용 방법
대부분의 카운터싱크 스크류는 설치 후 부품 표면이 들뜨지 않도록 사용됩니다. 체결할 부품은 두 가지 유형이 있습니다.
소위 '두꺼운 것'이란 체결하려는 부품의 두께가 카운터싱크 머리 나사보다 더 두꺼운 것을 말한다. 나사를 조인 후 일부 나사산이 내부의 나사 구멍에 완전히 들어가지 않을 수 있다. 이 경우에도 카운터싱크 나사는 충분히 조일 수 있다.
일반적으로 또 다른 경우가 있는데, 이는 리세스 형 나사 머리의 높이보다 체결 부품의 두께가 더 작다는 것입니다. 이는 기계 장비에서 흔히 볼 수 있으며, 예를 들어 섀시의 힌지와 문 및 상자의 연결부, 장비의 금속 커버와 장비 본체의 연결 등이 있습니다.
부품의 두께가 얇기 때문에 금속판 부품의 나사 관통 구멍은 완전히 원추형 구멍입니다. 이러한 경우, 리세스 형 나사를 조일 때 나사 머리가 원추면으로 금속판 부품을 압축하지 못하고, 나사 머리의 바닥부분과 나사 구멍의 상단부분이 압축됩니다.
감지 나사를 조였음에도 불구하고, 시트 금속 부품이 눌려지기보다는 끼어버리는 현상이 발생할 수 있습니다. 나사가 조여졌다고 느껴지지만 시트 메탈 부품이 실제로 조여지지 않는 경우가 있습니다. 이는 매우 흔한 현상입니다. 이에 대한 가공 원인에 대해 설명하겠습니다. 카운터싱크 나사의 머리 부분은 90°의 원추각을 가지며, 새로 구입한 드릴의 선단 각도는 일반적으로 118°~120°입니다.
교육을 제대로 받지 못한 일부 작업자들은 각도 차이를 전혀 알지 못하고 흔히 120° 드릴을 사용하여 구멍을 바로 확공합니다. 이로 인해 카운터싱크 나사를 조일 때 나사 머리의 원추면이 밀착되지 않고, 나사 머리 바닥면의 선(line)만이 밀착되는 현상이 발생하며, 이는 소위 말하는 카운터싱크 나사가 조여지지 않는 이유 중 하나입니다.
적용 분야