DIN931

Introduza:

Parafusos de cabeça hexagonal DIN 931 (ISO4014) com haste, também chamados de parafusos hexagonais semi-rosqueados ou parafusos hexagonais com rosca parcial, de acordo com o comprimento da rosca. Os parafusos hexagonais DIN 931 são frequentemente utilizados em conjunto com porcas hexagonais. As duas partes são conectadas em um conjunto por meio de conexão rosqueada, que é uma conexão removível. O desempenho de auto travamento do parafuso hexagonal com rosca fina é melhor, sendo amplamente utilizado em peças sujeitas a impactos, vibrações ou cargas alternadas mais intensas, podendo também ser empregado em mecanismos de ajuste fino.

Material: Aço Carbono
Tipo: Cabeça Hexagonal, Semi-Rosqueado
Tamanho do fio: M6 ~ M56
Acabamento Superficial: Liso, Preto, Galvanizado, Zincado Amarelo, H.D.G
Classe: 8.8, 10.9, 12.9



Detalhes:
O parafuso hexagonal DIN 931 é um parafuso hexagonal semi-roscado com diâmetros de rosca de M6 a M56, com classes de produto A e B. Classe A: d≤24 mm e l≤10d ou l≤150 mm (conforme o menor valor). Classe B: d>24 mm ou l>10d ou l>150 mm (conforme o menor valor). Diferentes classes de produto possuem diferentes valores para a distância entre faces opostas s, diagonal e, espessura k e tolerância de comprimento.

A especificação geral do diâmetro da rosca é M6-M56, e a classe geral de aço carbono é principalmente 8.8 e 10.9. Quando d ≤ 39 mm, consultar a ISO898-1.

Tratamento superficial e tolerância da rosca: os parafusos hexagonais DIN933 são geralmente métricos (grossos) e de passo fino, com milímetros (mm) como unidade de medida.

A tolerância da rosca DIN931 é: 6g, o revestimento é principalmente fervido preto, eletrodeposição (zinco branco-azulado, zinco colorido amarelo), revestimento não eletrolítico com pó de zinco (GEO). O ajuste de tolerância antes do revestimento é principalmente 6g/6H e o ajuste da zona de tolerância após a galvanização pode ser alterado para 6h/6G. No entanto, após o revestimento, é afetado pela espessura do revestimento superficial. Quando a rosca é inspecionada de acordo com a tolerância correspondente, também pode haver situações em que não seja possível o ajuste, sendo possível testar apenas porcas com especificações compatíveis.




Sobre o teste de desempenho mecânico:
teste geral de aparência e teste de passagem e limite são testes comuns e necessários, e os seguintes itens de teste são realizados de acordo com a situação real
Ensaio de tração: Quando as especificações e comprimento específicos satisfizerem as condições, aço carbono de alta resistência (8.8, 10.9, 12.9) Aço carbono: grau 8.8 não inferior a 800MPa/830MPa (maior que m16); grau 10.9 não inferior a 1000MPa; grau 12.9 não inferior a 1200MPa.
Teste de impacto: Produtos de aço carbono podem ser submetidos ao teste de impacto quando as especificações atenderem a certas condições.
Teste de dureza: Produtos de aço carbono podem ser testados quanto à dureza superficial e dureza do núcleo.
Teste de torção: Para produtos de pequeno tamanho, o teste de tração não pode ser realizado, mas o teste de torção pode ser feito.
Carga de cunha: produtos de aço carbono de alta resistência podem ser testados com cunha de carga seletiva.



Aplicação