Din 933

Introduza:
Parafusos hexagonais DIN 933 (ISO4017) podem ser divididos em parafusos hexagonais com rosca completa; os parafusos hexagonais DIN 933 são frequentemente utilizados em conjunto com porcas hexagonais. As duas partes são conectadas formando um todo por meio de conexão roscada, que é uma conexão desmontável. O desempenho de auto travamento dos parafusos hexagonais com rosca fina é melhor, sendo amplamente utilizados em peças submetidas a impactos, vibrações ou cargas alternadas mais intensas, podendo também ser usados em mecanismos de ajuste fino.

Material: Aço Carbono
Tipo: Cabeça Hexagonal, Rosca completa
Tamanho do fio: M6 ~ M56
Acabamento Superficial: Liso, Preto, Galvanizado, Zincado Amarelo, H.D.G
Classe: 4.8, 8.8, 10.9, 12.9

Detalhes:
A norma DIN933 é aplicável a parafusos hexagonais com rosca completa com diâmetros de rosca de M6 a M56, graus de produto A e B. Classe A: d ≤ 24 mm e l ≤ 10d ou l ≤ 150 mm (conforme o valor menor). Grau B: d > 24 mm ou l > 10d ou l > 150 mm (conforme o valor menor). Diferentes graus de produto possuem diferentes valores para a face oposta s, diagonal e, espessura k e tolerância de comprimento.

A especificação geral do diâmetro da rosca é M6-M56, e a classe geral de aço carbono é principalmente 8.8 e 10.9. Quando d ≤ 39 mm, consultar a ISO898-1.

Tratamento superficial e tolerância de rosca: os parafusos hexagonais DIN933 são geralmente métricos (grossos) e finos, com milímetros como unidade de medida. A tolerância da rosca grossa DIN933 é: 6g, o revestimento é principalmente fervido preto, eletrodeposição (zinco azul e branco, zinco amarelo), revestimento em pó de zinco não eletrolítico (GEO). O ajuste de tolerância antes do revestimento é principalmente 6g/6H e o ajuste do campo de tolerância após a galvanização pode ser alterado para 6h/6G. No entanto, após o revestimento, é afetado pela espessura do revestimento superficial. Quando a rosca é inspecionada pela tolerância correspondente, também pode haver situações em que não seja possível o ajuste, sendo possível testar apenas porcas com especificações compatíveis.



Sobre o teste de desempenho mecânico:
teste geral de aparência e teste de passagem e limite são testes comuns e necessários, e os seguintes itens de teste são realizados de acordo com a situação real
Ensaio de tração: Quando as especificações e comprimento específicos satisfizerem as condições, parafusos de aço carbono de alta resistência (8.8, 10.9, 12.9) e de aço inoxidável (70, 80 de resistência) podem ser submetidos a testes de tração relevantes.
Aço Carbono: classe 8.8 não inferior a 800MPa/830MPa (maior que m16); classe 10.9 não inferior a 1000MPa; classe 12.9 não inferior a 1200MPa.
Teste de impacto: Produtos de aço carbono podem ser submetidos ao teste de impacto quando as especificações atenderem a certas condições.
Teste de dureza: Produtos de aço carbono podem ser testados quanto à dureza superficial e dureza do núcleo.
Teste de torção: Para produtos de pequeno tamanho, o teste de tração não pode ser realizado, mas o teste de torção pode ser feito.
Carga de cunha: produtos de aço carbono de alta resistência podem ser testados com cunha de carga seletiva.

Aplicação